كم عدد طرق التبريد الموجودة للقضبان الحديدية والفولاذ؟
اعتمادًا على التركيب الكيميائي للفولاذ ، وحالة الهيكل ، وحجم المنتج ، والعيوب المحتملة بعد التبريد ، وظروف خرج المطحنة ، وموقع التبريد ، ومعدات التبريد ، يمكن تبريد الفولاذ المدلفن على الساخن إلى الغرفة درجة الحرارة بطرق التبريد المختلفة. 1) تبريد الهواء: هذه طريقة للتبريد الطبيعي للهواء ، وتستخدم على نطاق واسع. بعد التبريد في الهواء ، لا يكون الهيكل المعدني عبارة عن فولاذ مارتينسيت أو شبه مارتينسيتي. بعد الدرفلة على الساخن ، يتم استخدام تبريد الهواء ، مثل الفولاذ منخفض الكربون ، والصلب العادي منخفض القوة ، ومعظم الفولاذ الهيكلي الكربوني وهيكل السبائك. يتم تبريد الفولاذ ، وكذلك الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وما إلى ذلك بهذه الطريقة. 2) التبريد السريع هذه طريقة تبريد قسرية للرش ، والرش ، والري. تتميز العملية بتبريد الفولاذ بشكل طبيعي بعد تبريده إلى درجة حرارة معينة لفترة زمنية معينة. على سبيل المثال ، يستخدم الفولاذ الذي يتطلب فحص عيوب شبكة الكربيد هذا النوع من التبريد. يتم أيضًا تبريد قضيب السلك الفولاذي الكربوني بسرعة بعد التدحرج لتحسين الخواص الميكانيكية الشاملة للسلك. 3) التبريد البطيء يتميز بالدرفلة على الساخن للقضبان أو الفولاذ المكدس معًا لتبريدها ببطء لمنع عيوب النقطة البيضاء. تعتمد الطريقة المحددة للتبريد البطيء على ظروف الإنتاج ، ويمكن تنفيذها في حفرة تبريد بطيئة خاصة. يمكن تنفيذه في صندوق تبريد بطيء متحرك خاص ، أو يمكن تكديسه على الأرض وتغطيته بالرمل وبقايا الأسبستوس وما شابه ذلك. ابطئ. طريقة التبريد هذه مناسبة للفولاذ المارتينسيت ، والفولاذ شبه المارتينسيتي والفولاذ Leysite ، مثل فولاذ الأدوات عالي السرعة ، والفولاذ المقاوم للصدأ Martensitic ، وفولاذ الأدوات عالي السبائك جزئيًا ، والهياكل عالية السبائك ، والتي تكون حساسة للضغط أثناء التبريد. قوي جدا. 4) المعالجة الحرارية إن طرق المعالجة الحرارية المستخدمة بشكل شائع بعد الدرفلة على الساخن هي التلدين ، والتلطيف بدرجة حرارة عالية ، والتطبيع ، وما شابه.